கார்பூரைசர்கள் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: பெட்ரோலியம் கோக் கார்பரைசர்கள், கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட கார்பூரைசர்கள், இயற்கை கிராஃபைட் கார்பூரைசர்கள், மெட்டலர்ஜிக்கல் கோக் கார்பூரைசர்கள், கால்சின்டு நிலக்கரி கார்பரைசர்கள், இயற்கை கிராஃபைட் கார்பரைசர்கள் மற்றும் கலப்பு பொருள் கார்பரைசர்கள்.

கிராஃபைட் ரீகார்பரைசர்களுக்கும் நிலக்கரி மறுகார்பரைசர்களுக்கும் இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடுகள்:

1. மூலப்பொருட்கள் வேறுபட்டவை.கிராஃபைட் ரீகார்பரைசர் இயற்கையான கிராஃபைட்டை திரையிடுவதன் மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் நிலக்கரி மறுகார்பரைசர் ஆந்த்ராசைட்டிலிருந்து கணக்கிடப்படுகிறது;

இரண்டாவதாக, பண்புகள் வேறுபட்டவை.கிராஃபைட் ரீகார்பரைசர் குறைந்த கந்தகம் மற்றும் நைட்ரஜன், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நல்ல மின் கடத்துத்திறன் போன்றவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இவை நிலக்கரி அடிப்படையிலான ரீகார்பரைசர்களில் கிடைக்காது;

மூன்று, உறிஞ்சுதல் விகிதம் வேறுபட்டது.கிராஃபைட் ரீகார்பரைசரின் உறிஞ்சுதல் விகிதம் 90% க்கும் அதிகமாக அடையலாம், எனவே கிராஃபைட் ரீகார்பரைசரின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இல்லாவிட்டாலும், அது பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்;

நான்காவது, செலவு வேறுபட்டது.கிராஃபைட் ரீகார்பரைசரின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தாலும், விரிவான பயன்பாட்டுச் செலவு மிகவும் குறைவு.

கார்பரைசரின் கார்பரைசேஷன் உருகிய இரும்பில் கார்பனின் கரைப்பு மற்றும் பரவல் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.இரும்பு-கார்பன் கலவையின் கார்பன் உள்ளடக்கம் 2.1% ஆக இருக்கும்போது, ​​கிராஃபைட் மறுகார்பரைசர்கள் மற்றும் கிராஃபைட் அல்லாத மறுகார்பரைசர்கள் உடல் ஈரமாக்குதலின் காரணமாக சமமாக செயல்படுகின்றன என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன;ஆனால் உருகிய இரும்பின் கார்பன் உள்ளடக்கம் 2.1% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது., கிராஃபைட் ரீகார்பரைசரில் உள்ள கிராஃபைட் நேரடியாக உருகிய இரும்பில் கரைக்கப்படலாம், மேலும் இந்த நிகழ்வை நேரடி கரைப்பு என்று அழைக்கலாம்.கிராஃபைட் அல்லாத ரீகார்பரைசரின் நேரடி கரைப்பு நிகழ்வு அரிதாகவே உள்ளது, ஆனால் கார்பன் படிப்படியாக பரவுகிறது மற்றும் காலப்போக்கில் உருகிய இரும்பில் கரைகிறது.எனவே, கிராஃபைட் ரீகார்பரைசரின் கார்பனேற்ற விகிதம் கிராஃபைட் அல்லாத மறுகார்பரைசரை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது.

கார்பரண்டைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய கேள்விகள்:

1. கிராஃபைட் மின்முனைகள் அல்லது கிராஃபிடைஸ் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் கோக் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட ரீகார்பரைசர்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும் (அதிக சிகிச்சை வெப்பநிலை, சிறந்த கிராஃபிடைசேஷன் விளைவு).ஒரு நல்ல ரீகார்பரைசர் அதிக உறிஞ்சுதல் வீதத்தையும், வேகமாக கரையும் விகிதத்தையும் கொண்டிருப்பதால், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைப்பது நன்மை பயக்கும், மேலும் உருகிய இரும்பின் அணுக்கரு மையத்தை திறம்பட அதிகரிக்கச் செய்து உலோகத் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும்;

2. கந்தகம் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற குறைந்த தூய்மையற்ற கூறுகளைக் கொண்ட கார்பரைசர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட ரீகார்பரைசரின் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கமும் அதிகமாக உள்ளது.சாம்பல் இரும்பு உருகிய இரும்பின் நைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் சமநிலை செறிவை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​​​விரிசல் போன்ற நைட்ரஜன் துளைகளை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் தடிமனான இரும்பு உருகிய இரும்பு தடிமனான சுவர் பாகங்களில் சுருக்க குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் உயர்.வார்ப்பு கசடு சேர்க்கும் போக்கை அதிகரிக்கவும்;

3. வெவ்வேறு உலை அளவுகளின்படி, ரீகார்பரைசரின் பொருத்தமான துகள் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உருகிய இரும்பினால் உறிஞ்சும் வேகம் மற்றும் கார்பரேண்டின் வீதத்தை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.