எஃகு தயாரிப்பின் போது கிராஃபைட் மின்முனைகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதற்கான ஒரு முறை.கிராஃபைட் மின்முனைகள் மின்கடத்தா நுகர்வு பொருட்களாக வில் உலோகவியலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் நுகர்வு செலவுகள் மின்சார உலை எஃகு தயாரிப்பின் செலவில் சுமார் 10-15% ஆகும்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மின்சார உலைகளின் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும், மின் நுகர்வு குறைக்கவும், மின்சார உலைகள் அதிக சுமை செயல்பாடுகளை ஏற்றுக்கொண்டன, மேலும் எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்ற நுகர்வு அதிகரிக்க முனைகிறது, இதனால் மின்முனை நுகர்வு மற்றும் உருகும் செலவுகள் மேலும் அதிகரிக்கும். நீங்கள் கிராஃபைட் மின்முனையை ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறீர்கள்

மின்முனையின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு பயன்படுத்துவதன் மூலம் கிராஃபைட் மின்முனைகளை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்க முடியும்.கிராஃபைட் மின்முனைகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதற்கான சில முறைகள் இங்கே:

1. முதலாவதாக, கிராஃபைட் மின்முனையின் மேற்பரப்பில் ஆழமற்ற பள்ளங்களின் வட்டம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன் நோக்கம் செர்மெட் லேயரை கிராஃபைட் மின்முனையின் மேற்பரப்பில் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்ளச் செய்வதே ஆகும். ஒரு வெப்பமூட்டும் உலை, பின்னர் ஒரு உலோக தெளிப்பு துப்பாக்கி மின்முனையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேற்பரப்பில், அலுமினியத்தின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை தெளிக்கவும், அலுமினிய அடுக்கின் மீது மற்றொரு அடுக்கு செர்மெட் ஸ்லரியை தெளிக்கவும், பின்னர் கார்பன் ஆர்க்கைப் பயன்படுத்தி ஸ்லரி, ஸ்லரி மற்றும் ஆர்க் சின்டரை தெளிக்கவும், 2-3 முறை மீண்டும் செர்மெட்டை உருவாக்கவும். போதுமான தடிமன்.

செர்மெட்டின் எதிர்ப்பாற்றல் 0.07-0.1pm ஆகும், இது கிராஃபைட் மின்முனையை விட குறைவாக உள்ளது.50 மணிநேரத்திற்கு 900℃ இல், வாயு ஊடுருவ முடியாதது மற்றும் பூச்சு சிதைவு வெப்பநிலை 1750-1800℃ ஆகும்.பூச்சு உறுப்பு கலவை உருகிய எஃகு மீது எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.ஆக்ஸிஜனேற்ற பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள், மின்சாரம் மற்றும் உழைப்பை அதிகரிப்பது கிராஃபைட் மின்முனைகளின் விலையை 10% அதிகரிக்கும், ஆனால் ஒரு டன் மின்சார உலை எஃகுக்கு கிராஃபைட் மின்முனைகளின் யூனிட் நுகர்வு 20-30% குறைக்கப்படலாம். சாதாரண மின்சார உலைகளில் பயன்படுத்தப்படும்).பூச்சு ஒரு உடையக்கூடிய பொருள் என்பதால், செர்மெட் ஒரு உடையக்கூடிய பொருள், எனவே அதைப் பயன்படுத்தும்போது மோதலைத் தவிர்க்கவும், மேலும் பூச்சு உடைந்து போக வேண்டாம்.

2. காற்றின் வெளிப்பாட்டைக் குறைத்தல்: ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று வெளிப்படுவதைத் தடுக்க கிராஃபைட் மின்முனைகள் உலர்ந்த மற்றும் காற்று இல்லாத இடத்தில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க உதவும்.

3. இயக்க வெப்பநிலையைக் குறைத்தல்: குறைந்த வெப்பநிலையில் மின்முனையை இயக்குவது ஆக்சிஜனேற்றத்தின் வாய்ப்புகளைக் குறைக்கும்.மின்னோட்டத்தைக் குறைப்பதன் மூலமோ அல்லது மின்முனை இடைவெளியை அதிகரிப்பதன் மூலமோ இதை அடைய முடியும்.

4. பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்துதல்: ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க செயல்பாட்டின் போது ஆர்கான் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்தலாம்.மின்முனையைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தை உருவாக்க வாயு உதவுகிறது.

5. முறையான சுத்தம்: செயல்பாட்டிற்கு முன் மின்முனையை முறையாக சுத்தம் செய்வதன் மூலம் ஆக்சிஜனேற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றலாம்.

பயன்பாட்டின் நோக்கம்: கிராஃபைட் எலெக்ட்ரோடுகள், அனோட் கார்பன் பிளாக்ஸ், எலக்ட்ரோலைடிக் அலுமினிய ஆலைகள், கிராஃபைட் மோல்டுகள், கிராஃபைட் க்ரூசிபிள்கள் மற்றும் பிற கிராஃபைட் தயாரிப்புகள் போன்ற கிராஃபைட் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. குறைந்தது 30%, பொருள் வலிமையை அதிகரிக்கும்.